脫硫脫硝工藝簡(jiǎn)介
根據(jù)國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)SO2和NOX控制要求和企業(yè)對(duì)煙氣治理運(yùn)行成本的期許，焦?fàn)t煙氣采用資源化治理技術(shù)是必然的選擇。
技術(shù)路線(xiàn)
中低溫SCR脫硝+ 高效熱管余熱回收+氨法脫硫
工藝流程
技術(shù)特點(diǎn)
1. 脫硝采用中低溫SCR脫硝技術(shù)方法，具有以下技術(shù)特點(diǎn)
（1）高溫脫硝工藝比較，不改變?cè)械臒煔馀欧殴に?，無(wú)需對(duì)焦?fàn)t本體以及余熱回收裝置進(jìn)行任何改造，從投資上比高溫SCR工藝降低20%以上；
（2） 相對(duì)于高溫高塵脫硝技術(shù)，引風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低30%左右，氨氮比降低10%，反應(yīng)器吹灰和反沖洗頻次降低40%。由于煙氣線(xiàn)速度、含塵量及溫度的大幅度降低，對(duì)于反應(yīng)器及催化劑模塊的磨損也大大減少。能夠大幅降低脫硝裝置運(yùn)行費(fèi)用。
（3）本工藝中脫硝裝置可進(jìn)行模塊化安裝和檢修，獨(dú)立于原有煙氣系統(tǒng)之外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活布置，節(jié)約設(shè)備占用空間；
（4）中低溫SCR脫硝催化劑是公司的專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)品，具有配方獨(dú)特、工藝新穎，SCR反應(yīng)器布置靈活，適應(yīng)于多種煙氣工程，不受鍋爐等煙氣狀況的影響等特點(diǎn)。
蜂窩狀中低溫SCR催化劑所選用的活性組分為無(wú)釩系列的催化劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
催化劑呈現(xiàn)出較好的抗耐硫耐水性能，運(yùn)行穩(wěn)定，催化劑壽命可靠，使得煙氣凈化流程更為合理，同時(shí)能耗降、運(yùn)行成本以及一次性投資大幅降低。
（5）催化劑產(chǎn)品參數(shù)
|
序號(hào) |
參數(shù) |
單位 |
數(shù)值 |
|
1 |
活性溫度 |
℃ |
150-420 |
|
2 |
SO2/SO3轉(zhuǎn)化率 |
% |
＜1 |
|
3 |
NH3逃逸率 |
10-6（或ppm） |
＜10 |
|
4 |
脫硝效率 |
% |
＞90 |
|
5 |
化學(xué)壽命 |
年 |
2-3 |
|
6 |
機(jī)械壽命 |
年 |
10 |
|
7 |
催化劑平均比表面積 |
m2/m3 |
460 |
|
8 |
催化劑截面尺寸 |
mm |
150*150 |
|
9 |
壁厚 |
mm |
0.8-1.2 |
|
10 |
孔數(shù) |
孔 |
18-40 |
|
11 |
起活溫度 |
℃ |
150 |
|
12 |
催化劑層壓降 |
Pa |
＜1200 |
|
化學(xué)組成 |
MnOx-MOy/PG+FC |
型式 |
蜂窩型 |
2.焦?fàn)t煙氣熱管式余熱回收系統(tǒng)的組成
（1） 該系統(tǒng)由軟化水裝置、除氧器、水箱、除氧給水泵、鍋爐給水泵、中溫?zé)峁苷羝l(fā)生器、軟水預(yù)熱器、汽包、上升管、下降管、外連管路和控制儀表、引風(fēng)機(jī)（利用原系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)）等組成，并且互相獨(dú)立。
（2）技術(shù)特點(diǎn)
A 煙氣余熱換熱器、風(fēng)機(jī)設(shè)置在煙氣旁路之中；
B 煙氣余熱回收系統(tǒng)自成一體；
C煙氣余熱回收系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和變頻風(fēng)機(jī)，自動(dòng)調(diào)解吸力；
D煙氣余熱回收采用高科技熱管技術(shù)，換熱效率高；
E采用鎳基釬焊翅片熱管技術(shù)，具有耐腐蝕和換熱效率高的特點(diǎn)。
3.脫硫采用一塔式氨法脫硫技術(shù)具有以下技術(shù)特點(diǎn)
（1）充分利用了焦化廠(chǎng)現(xiàn)有資源，脫硫采用剩余氨水或10~20%濃度的和煙氣中的氧氣自催化生成硫酸銨，可作為高含氮的化肥銷(xiāo)售。也可以采用均相或非均相催化劑在塔內(nèi)催化生成硫酸銨。整個(gè)工藝流程不會(huì)產(chǎn)生任何二次污染物，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保治理的資源化。
（2）與傳統(tǒng)堿法相比，脫硫劑采用焦化自產(chǎn)氨水，脫硫成本低；與改進(jìn)的雙堿法相比，省去氧化鈣的預(yù)制和苛化單元，占地面積小，成本大幅降低；
（3）與傳統(tǒng)鈣法相比，不會(huì)產(chǎn)生脫硫產(chǎn)物的二次污染；
（4） 與傳統(tǒng)氨法相比，不會(huì)產(chǎn)生氨的大量逃逸，改善了脫硫環(huán)境，同時(shí)減少了脫硫劑氨水的消耗量，有效的降低了成本。
（5）煙氣脫硫的除塵降溫、濃縮、氧化、脫硫和除霧除塵過(guò)程集成在一塔內(nèi)完成，結(jié)構(gòu)緊湊效率高。
（6）脫硫塔采用高效噴頭，霧化效果好，脫硫效率高。
（7）設(shè)置了洗滌吸收段和除霧除塵段捕氨段可以有效的防止氨逃逸和氣凝膠現(xiàn)象的出現(xiàn)，外排煙氣全面達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
焦化新工藝
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誠(chéng)信為本、用戶(hù)至上 — 行業(yè)楷模
誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量保證、服務(wù)優(yōu)先
公司生產(chǎn)冶金焦化設(shè)備，已有四十多年的發(fā)展歷史，在規(guī)?；\(yùn)作，規(guī)范化經(jīng)營(yíng)發(fā)展中，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量保證、服務(wù)優(yōu)先”的宗旨，以“誠(chéng)信為本、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)方針，整合優(yōu)勢(shì)資源，發(fā)展成一家集研制、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試一條龍的大型民營(yíng)企業(yè)。 先后成為中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)成員單位、中國(guó)技術(shù)監(jiān)督情報(bào)協(xié)會(huì)核定的“換熱器質(zhì)量過(guò)硬放心企業(yè)”，山東省冶金工業(yè)總公司的“定點(diǎn)生產(chǎn)焦化設(shè)備專(zhuān)業(yè)化企業(yè)”，并成為北京清華大學(xué)、中冶焦耐工程技術(shù)有限公司、化學(xué)工業(yè)部第二設(shè)計(jì)院、北京眾聯(lián)盛、武漢科技大學(xué)等十幾家設(shè)計(jì)、研究院的“焦化設(shè)備定點(diǎn)單位”。
提供焦化節(jié)能環(huán)保設(shè)備較高價(jià)值的解決方案
焦化節(jié)能環(huán)保設(shè)備一站式服務(wù)
主導(dǎo)產(chǎn)品范圍涵蓋了全部焦化化產(chǎn)設(shè)備
主要有橫管式煤氣初冷器、終冷器、機(jī)械化氨水澄清槽、管式加熱爐、負(fù)壓脫苯、負(fù)壓蒸氨、脫硫脫硝、各種塔器、貯罐、管殼式換熱器、螺旋板換熱器、改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜等反應(yīng)設(shè)備，可以制作碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦、銅、鉛以及復(fù)合板等各種材質(zhì)的設(shè)備、還能承接搪鉛、襯鉛、設(shè)備防腐工程。
雄厚的技術(shù)實(shí)力和豐富的制造經(jīng)驗(yàn)
自主研發(fā)，多項(xiàng)專(zhuān)利
2009年獲得《一種負(fù)壓脫苯方法及設(shè)備》發(fā)明專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)：ZL 2009 1 0014859.7 ；2010年獲得《酚氰廢水物化發(fā)治理工藝及設(shè)備》發(fā)明專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)：ZL 2010 1 0116205.8 ； 2010年獲得《一種多效節(jié)能氨回收工藝及設(shè)備》發(fā)明專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)：ZL 2010 1 0273975.3； 2012年獲得《利用焦?fàn)t煙道氣余熱蒸氨的方法與設(shè)備》發(fā)明專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)：ZL 2012 1 0079169.1；2014年獲得《利用煤氣脫硫產(chǎn)生的廢硫生產(chǎn)硫銨的裝置》發(fā)明專(zhuān)利 專(zhuān)利號(hào)：ZL 2014 1 0604377.8；2014年獲得《熱耦合負(fù)壓脫苯、再生一體化裝置》發(fā)明專(zhuān)利 專(zhuān)利號(hào)：ZL 2014 1 0598992.2；2015年獲得《回收焦?fàn)t荒煤氣余熱的上升裝置》發(fā)明專(zhuān)利 專(zhuān)利號(hào)：ZL 2015 1 0733591.8;2015年獲得《焦化煤氣與含氨廢水一體化處理雙凈化系統(tǒng)》發(fā)明專(zhuān)利 專(zhuān)利號(hào)：ZL 2015 1 0690115.2; 2015年獲得《自制冷型焦?fàn)t荒煤氣初步冷卻裝置》發(fā)明專(zhuān)利 專(zhuān)利號(hào)：ZL 2015 1 0050651.6；2017年12月榮獲“煉焦化學(xué)產(chǎn)品綠色回收成套關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)（證書(shū)編號(hào)2017J-241-1-038-009-D02）。
產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，服務(wù)分布廣泛
專(zhuān)業(yè)研發(fā)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)
公司實(shí)行現(xiàn)代企業(yè)管理，配套廠(chǎng)商供貨，原材料嚴(yán)格把控，擁有專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，焦化裝備設(shè)計(jì)、制造、安裝等專(zhuān)業(yè)人士，公司具備先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備和精密的檢測(cè)設(shè)施。公司派出多名技術(shù)服務(wù)人員長(zhǎng)期到各地進(jìn)行服務(wù)，解除用戶(hù)的后顧之憂(yōu)，為用戶(hù)的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
