管式爐網(wǎng)化分布式能源干燥硫銨工藝簡(jiǎn)介
一、概述
焦化化產(chǎn)回收生產(chǎn)過(guò)程中，存在著大量的余熱沒(méi)有得到充分回收利用，這些余熱分布在化產(chǎn)回收工藝網(wǎng)中，合理、有效、充分的回收應(yīng)用可以大幅度的節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本，降低污染物排放，對(duì)于焦化工業(yè)的節(jié)能減排和技術(shù)進(jìn)步有著重要的意義。
管式爐網(wǎng)化分布式能源干燥硫銨工藝已經(jīng)取得了國(guó)家發(fā)明專利：ZL 2012 1 0079169.1
二、工藝簡(jiǎn)介
管式加熱爐是焦化化產(chǎn)回收的重要設(shè)備，管式爐排放煙氣溫度高達(dá)300~360℃左右，造成熱量大量損失，降低管式爐的熱效率。我公司采用網(wǎng)絡(luò)化高效傳熱技術(shù)回收高溫?zé)煔庥酂崞ヅ溆糜诹蜾@干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了廢熱的網(wǎng)化分布式能源轉(zhuǎn)換，大幅度的降低生產(chǎn)過(guò)程的一次能源消耗，達(dá)到了節(jié)能減排綠色環(huán)保的目的。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1. 采用網(wǎng)化分布式能源技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了廢熱的合理有效充分的回收利用；
2. 采用了高效的超導(dǎo)和表面涂層高效傳熱技術(shù)，有效余熱回收效率達(dá)到了95% 以上。
3. 采用新的鎳基釬焊表面強(qiáng)化和防腐技術(shù)，可以防止露點(diǎn)腐蝕和煙氣的沖刷，設(shè)備使用壽命和效率得到大幅度提高。
粗苯管式爐廢氣余熱代替蒸汽硫銨干燥
四、經(jīng)濟(jì)效益（以130萬(wàn)t/a焦為例）
每小時(shí)消耗蒸汽2t/h,蒸汽，蒸汽價(jià)格按120元/t、電0.6元/kwh,廢氣引風(fēng)機(jī)額定功率30千瓦，生產(chǎn)負(fù)荷80%，管式爐煙氣余熱代替蒸汽硫銨干燥年效益98.82萬(wàn)元/年。
焦化新工藝
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誠(chéng)信為本、用戶至上 — 行業(yè)楷模
誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量保證、服務(wù)優(yōu)先
公司生產(chǎn)冶金焦化設(shè)備，已有四十多年的發(fā)展歷史，在規(guī)?；\(yùn)作，規(guī)范化經(jīng)營(yíng)發(fā)展中，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量保證、服務(wù)優(yōu)先”的宗旨，以“誠(chéng)信為本、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)方針，整合優(yōu)勢(shì)資源，發(fā)展成一家集研制、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試一條龍的大型民營(yíng)企業(yè)。 先后成為中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)成員單位、中國(guó)技術(shù)監(jiān)督情報(bào)協(xié)會(huì)核定的“換熱器質(zhì)量過(guò)硬放心企業(yè)”，山東省冶金工業(yè)總公司的“定點(diǎn)生產(chǎn)焦化設(shè)備專業(yè)化企業(yè)”，并成為北京清華大學(xué)、中冶焦耐工程技術(shù)有限公司、化學(xué)工業(yè)部第二設(shè)計(jì)院、北京眾聯(lián)盛、武漢科技大學(xué)等十幾家設(shè)計(jì)、研究院的“焦化設(shè)備定點(diǎn)單位”。
提供焦化節(jié)能環(huán)保設(shè)備較高價(jià)值的解決方案
焦化節(jié)能環(huán)保設(shè)備一站式服務(wù)
主導(dǎo)產(chǎn)品范圍涵蓋了全部焦化化產(chǎn)設(shè)備
主要有橫管式煤氣初冷器、終冷器、機(jī)械化氨水澄清槽、管式加熱爐、負(fù)壓脫苯、負(fù)壓蒸氨、脫硫脫硝、各種塔器、貯罐、管殼式換熱器、螺旋板換熱器、改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜等反應(yīng)設(shè)備，可以制作碳鋼、不銹鋼、鋁、鈦、銅、鉛以及復(fù)合板等各種材質(zhì)的設(shè)備、還能承接搪鉛、襯鉛、設(shè)備防腐工程。
雄厚的技術(shù)實(shí)力和豐富的制造經(jīng)驗(yàn)
自主研發(fā)，多項(xiàng)專利
2009年獲得《一種負(fù)壓脫苯方法及設(shè)備》發(fā)明專利，專利號(hào)：ZL 2009 1 0014859.7 ；2010年獲得《酚氰廢水物化發(fā)治理工藝及設(shè)備》發(fā)明專利，專利號(hào)：ZL 2010 1 0116205.8 ； 2010年獲得《一種多效節(jié)能氨回收工藝及設(shè)備》發(fā)明專利，專利號(hào)：ZL 2010 1 0273975.3； 2012年獲得《利用焦?fàn)t煙道氣余熱蒸氨的方法與設(shè)備》發(fā)明專利，專利號(hào)：ZL 2012 1 0079169.1；2014年獲得《利用煤氣脫硫產(chǎn)生的廢硫生產(chǎn)硫銨的裝置》發(fā)明專利 專利號(hào)：ZL 2014 1 0604377.8；2014年獲得《熱耦合負(fù)壓脫苯、再生一體化裝置》發(fā)明專利 專利號(hào)：ZL 2014 1 0598992.2；2015年獲得《回收焦?fàn)t荒煤氣余熱的上升裝置》發(fā)明專利 專利號(hào)：ZL 2015 1 0733591.8;2015年獲得《焦化煤氣與含氨廢水一體化處理雙凈化系統(tǒng)》發(fā)明專利 專利號(hào)：ZL 2015 1 0690115.2; 2015年獲得《自制冷型焦?fàn)t荒煤氣初步冷卻裝置》發(fā)明專利 專利號(hào)：ZL 2015 1 0050651.6；2017年12月榮獲“煉焦化學(xué)產(chǎn)品綠色回收成套關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)（證書(shū)編號(hào)2017J-241-1-038-009-D02）。
產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，服務(wù)分布廣泛
專業(yè)研發(fā)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)
公司實(shí)行現(xiàn)代企業(yè)管理，配套廠商供貨，原材料嚴(yán)格把控，擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，焦化裝備設(shè)計(jì)、制造、安裝等專業(yè)人士，公司具備先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備和精密的檢測(cè)設(shè)施。公司派出多名技術(shù)服務(wù)人員長(zhǎng)期到各地進(jìn)行服務(wù)，解除用戶的后顧之憂，為用戶的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
