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導熱油無蒸汽蒸氨工藝簡介

 

       無蒸汽蒸氨工藝流程,剩余氨水進入剩余氨水槽,外來濃堿液進入堿液槽,外來低氨水進入低氨水槽,用剩余氨水泵將剩余氨水從剩余氨水槽中抽出,送至一、二級剩余氨水換熱器,與廢水進行換熱后,進入導熱油換熱器,送入蒸氨塔的26層板。用堿液泵將堿液從堿液槽中抽出,分為兩路,一路打至預熱器,用導熱油預熱后進入蒸氨塔31層板,另一路回配堿槽混合配堿。用低氨水泵將氨水從低氨水槽中抽出,打至低氨水換熱器,與廢水換熱后,進入蒸氨塔36層板。蒸氨塔底少部分熱廢水進入再沸器,用導熱油加熱后的蒸氣返回蒸氨塔釜,大部分塔底用廢水泵抽出,分為五路,一路打至一、二級剩余氨水換熱器,與剩余氨水換熱后,再進入廢水冷卻器,用中溫水冷卻后,送出系統(tǒng)至環(huán)保;一路打至配堿槽用于配堿;一路打至低氨水換熱器,與低氨水換熱后,再與一二級剩余氨水換熱器后的廢水一同進入廢水冷卻器;一路送往終冷進行噴灑;備用一路打至再沸器。
       蒸氨塔頂氨汽進入塔頂全凝器,用中溫水冷卻后,冷凝液進氨水冷卻器,用低溫水冷卻后冷卻氨水進入回流槽或氨水槽。用回流泵將成品氨水從回流槽中抽出,分兩路,一路打至塔頂打回流,一路打至氨水槽或從回流槽滿流到氨水槽。用氨水泵將成品氨水從氨水槽中抽出,送入脫硫崗位脫硫塔。
       導熱油:導熱油爐是以焦爐煤氣為燃料,以導熱油為熱載體,通過熱油泵強制循環(huán),將熱量輸送給高效節(jié)能加熱設(shè)備,導熱油經(jīng)過濾器濾除雜質(zhì),由補油泵加壓送到膨脹槽,經(jīng)膨脹槽加至導熱油循環(huán)泵入口,由循環(huán)泵加壓后送到加熱油爐進行加熱,加溫后送至蒸氨系統(tǒng)。換熱后的回油進入回油總管至油氣分離器,易揮發(fā)的水分和輕質(zhì)組分由頂部排出送至膨脹槽放空,導熱油除去系統(tǒng)雜質(zhì)后進入導熱油循環(huán)泵,完成一個循環(huán)過程。

 

 

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