導熱油無蒸汽蒸氨工藝簡介
無蒸汽蒸氨工藝流程,剩余氨水進入剩余氨水槽,外來濃堿液進入堿液槽,外來低氨水進入低氨水槽,用剩余氨水泵將剩余氨水從剩余氨水槽中抽出,送至一、二級剩余氨水換熱器,與廢水進行換熱后,進入導熱油換熱器,送入蒸氨塔的26層板。用堿液泵將堿液從堿液槽中抽出,分為兩路,一路打至預熱器,用導熱油預熱后進入蒸氨塔31層板,另一路回配堿槽混合配堿。用低氨水泵將氨水從低氨水槽中抽出,打至低氨水換熱器,與廢水換熱后,進入蒸氨塔36層板。蒸氨塔底少部分熱廢水進入再沸器,用導熱油加熱后的蒸氣返回蒸氨塔釜,大部分塔底用廢水泵抽出,分為五路,一路打至一、二級剩余氨水換熱器,與剩余氨水換熱后,再進入廢水冷卻器,用中溫水冷卻后,送出系統(tǒng)至環(huán)保;一路打至配堿槽用于配堿;一路打至低氨水換熱器,與低氨水換熱后,再與一二級剩余氨水換熱器后的廢水一同進入廢水冷卻器;一路送往終冷進行噴灑;備用一路打至再沸器。
蒸氨塔頂氨汽進入塔頂全凝器,用中溫水冷卻后,冷凝液進氨水冷卻器,用低溫水冷卻后冷卻氨水進入回流槽或氨水槽。用回流泵將成品氨水從回流槽中抽出,分兩路,一路打至塔頂打回流,一路打至氨水槽或從回流槽滿流到氨水槽。用氨水泵將成品氨水從氨水槽中抽出,送入脫硫崗位脫硫塔。
導熱油:導熱油爐是以焦爐煤氣為燃料,以導熱油為熱載體,通過熱油泵強制循環(huán),將熱量輸送給高效節(jié)能加熱設(shè)備,導熱油經(jīng)過濾器濾除雜質(zhì),由補油泵加壓送到膨脹槽,經(jīng)膨脹槽加至導熱油循環(huán)泵入口,由循環(huán)泵加壓后送到加熱油爐進行加熱,加溫后送至蒸氨系統(tǒng)。換熱后的回油進入回油總管至油氣分離器,易揮發(fā)的水分和輕質(zhì)組分由頂部排出送至膨脹槽放空,導熱油除去系統(tǒng)雜質(zhì)后進入導熱油循環(huán)泵,完成一個循環(huán)過程。

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誠信為本、用戶至上 — 行業(yè)楷模
誠信經(jīng)營、質(zhì)量保證、服務(wù)優(yōu)先
公司生產(chǎn)冶金焦化設(shè)備,已有四十多年的發(fā)展歷史,在規(guī)?;\作,規(guī)范化經(jīng)營發(fā)展中,公司秉承“誠信經(jīng)營、質(zhì)量保證、服務(wù)優(yōu)先”的宗旨,以“誠信為本、用戶至上”的經(jīng)營方針,整合優(yōu)勢資源,發(fā)展成一家集研制、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試一條龍的大型民營企業(yè)。 先后成為中國煉焦行業(yè)協(xié)會會員、中國金屬學會成員單位、中國技術(shù)監(jiān)督情報協(xié)會核定的“換熱器質(zhì)量過硬放心企業(yè)”,山東省冶金工業(yè)總公司的“定點生產(chǎn)焦化設(shè)備專業(yè)化企業(yè)”,并成為北京清華大學、中冶焦耐工程技術(shù)有限公司、化學工業(yè)部第二設(shè)計院、北京眾聯(lián)盛、武漢科技大學等十幾家設(shè)計、研究院的“焦化設(shè)備定點單位”。
提供焦化節(jié)能環(huán)保設(shè)備較高價值的解決方案
雄厚的技術(shù)實力和豐富的制造經(jīng)驗
自主研發(fā),多項專利
2009年獲得《一種負壓脫苯方法及設(shè)備》發(fā)明專利,專利號:ZL 2009 1 0014859.7 ;2010年獲得《酚氰廢水物化發(fā)治理工藝及設(shè)備》發(fā)明專利,專利號:ZL 2010 1 0116205.8 ; 2010年獲得《一種多效節(jié)能氨回收工藝及設(shè)備》發(fā)明專利,專利號:ZL 2010 1 0273975.3; 2012年獲得《利用焦爐煙道氣余熱蒸氨的方法與設(shè)備》發(fā)明專利,專利號:ZL 2012 1 0079169.1;2014年獲得《利用煤氣脫硫產(chǎn)生的廢硫生產(chǎn)硫銨的裝置》發(fā)明專利 專利號:ZL 2014 1 0604377.8;2014年獲得《熱耦合負壓脫苯、再生一體化裝置》發(fā)明專利 專利號:ZL 2014 1 0598992.2;2015年獲得《回收焦爐荒煤氣余熱的上升裝置》發(fā)明專利 專利號:ZL 2015 1 0733591.8;2015年獲得《焦化煤氣與含氨廢水一體化處理雙凈化系統(tǒng)》發(fā)明專利 專利號:ZL 2015 1 0690115.2; 2015年獲得《自制冷型焦爐荒煤氣初步冷卻裝置》發(fā)明專利 專利號:ZL 2015 1 0050651.6;2017年12月榮獲“煉焦化學產(chǎn)品綠色回收成套關(guān)鍵技術(shù)及應用”科技進步一等獎(證書編號2017J-241-1-038-009-D02)。